設計基于靜電的PAA樹脂溶液貼附唇壁的擠出流涎方法，在模頭唇口間隙下開口前方和后方設置靜電吸附裝置，其中，靜電吸附裝置為由金屬絲或金屬帶構成的平行于模頭唇口的絲狀或帶狀電極，且擠出模頭的唇模條和模頭主體之間增加絕緣隔板，模頭和唇模條接地。PAA樹脂流涎開始時，在模頭唇口溶液流出處施加靜電場，使擠出溶液在靜電力作用下貼附于擠出模頭底端的上唇壁或下唇壁，之后再流涎到鋼帶上，以改進PAA薄膜的厚度均勻性和表面平滑性。流涎開始前在擠出模頭底端和與靜電吸附裝置同側的唇壁上涂布PAA樹脂溶液，以避免電擊現象。
在流涎開始階段，靜電吸附裝置連通直流高電壓，周圍空氣受到高電壓作用產生電離效應，形成電暈放電現象，使模唇條產生與靜電吸附裝置不同的極性，在靜電吸附裝置與唇模條之間形成電場，從唇口間隙擠出的PAA樹脂溶液離開唇口即進入靜電吸附裝置和唇模條之間的電場中，在直流電場作用下強極性非質子的PAA樹脂溶液內與唇模條極性相反的離子趨向模頭底端唇壁，異性電荷相吸，離開唇口間隙的樹脂溶液貼附在與靜電吸附裝置同側的模頭底端唇壁上，之后在樹脂溶液自身重力作用下流涎到鋼帶上，成型為PAA樹脂液膜。
為了使PAA樹脂溶液同時貼附于上、下唇壁，在唇口間隙下開口的前方和后方均設置靜電吸附裝置金屬絲或金屬帶，開始流涎時一側的靜電吸附裝置通6～15 kV 的直流高壓電，通電時間為15～60 min，使PAA 樹脂所受到的靜電吸附作用力為1～32 N。當觀察到樹脂溶液已貼附于該側唇壁，該側的靜電吸附裝置斷電，另一側的靜電吸附裝置立即通電，使樹脂溶液再貼附于另一側唇壁，此時樹脂溶液在其表面張力作用下仍在先貼附的那一側唇壁上有少量貼附，在雙側靜電吸附裝置均停止通電后，經唇口間隙擠出的樹脂溶液在其表面張力、自身重力和擠出離模膨脹效應的綜合作用下，離開唇口間隙后仍向兩側的上、下唇壁擴張，樹脂溶液同時貼附上、下唇壁后在唇口間隙下方匯合流涎至鋼帶。靜電作用于流出唇口間隙的樹脂溶液，使之貼附于模頭底端唇壁，樹脂溶液在與唇壁結合過程中，在表面張力作用下產生界面效應，并且保持貼附模頭唇壁時產生的界面變化，確保流涎到鋼帶上成型的PAA液膜表面光滑，并且厚度均勻一致。
為了達到更好的貼附效果，靜電式擠出流涎工藝改進方法在流涎開始時選擇初始唇口間隙大于設定唇口間隙δ，然后逐步縮小唇口間隙，直至達到設定唇口間隙δ。設定唇口間隙δ為根據PAA溶液黏度、固含量和準備生產的液膜厚度對應的流涎機的常規唇口間隙。開始流涎時設置唇口間隙為2δ～5δ，在15～60 min 內分3～5 次逐步縮小唇口間隙，直至達到設定唇口間隙δ。每一次縮小唇口間隙后，保持該唇口間隙4～15 min。在流涎開始階段逐步縮小唇口間隙也可以有效地防止從模頭唇口擠出的樹脂溶液流至靜電吸附裝置的金屬絲或金屬帶上面。當唇口間隙達到設定唇口間隙δ時，靜電吸附裝置斷電。